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布袋除塵器是一種利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)的干式濾塵裝置。
發(fā)展歷史
1、國(guó)際發(fā)展
18世紀(jì)80年代，早期袋式除塵技術(shù)誕生。1881年，德國(guó)Betch工廠的機(jī)械振動(dòng)清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年，逆噴吹氣清灰技術(shù)發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰一體化操作。1957年，脈噴型袋式除塵技術(shù)問世，使過(guò)濾和清灰連續(xù)，濾袋壓力更趨穩(wěn)定。20世紀(jì)70年代以后，袋式除塵器逐漸向大型化發(fā)展。
2、國(guó)內(nèi)發(fā)展
20世紀(jì)50年代初期，中國(guó)主要采用濕式除塵器，后逐漸轉(zhuǎn)向機(jī)械抖動(dòng)、反吹風(fēng)清灰等方式。60年代，中國(guó)自制了氣環(huán)反吹袋式除塵器、煉銅煙氣脈沖除塵器，進(jìn)入起步階段。2003年，電力行業(yè)300MW以上大型機(jī)組開始推廣袋式除塵器，并實(shí)現(xiàn)了10mg/m3甚至更低的超低排放目標(biāo)。
基本構(gòu)造
框架：多以碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料，由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接而成，主要作用是支撐箱體、便于檢修維護(hù)。
箱體：包括濾袋室與潔凈室，由花板隔開。濾袋室由過(guò)濾室、灰斗、進(jìn)氣管、排氣管、反吹風(fēng)管和切換閥門組成，外形多為長(zhǎng)方形。
濾袋：是除塵的核心組成部件，由濾料縫制的袋身和起輔助作用的支撐、卡箍、吊鏈、防癟環(huán)等配件組成。按橫斷面形狀可分為圓形濾袋、扁形濾袋、異形濾袋；按濾氣方向可分為外濾式和內(nèi)濾式。
清灰裝置：是保持除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，包括空氣過(guò)濾器、氣包、空氣閥、脈沖閥、噴吹管、文氏誘導(dǎo)器等。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：除塵風(fēng)機(jī)是動(dòng)力來(lái)源，根據(jù)安裝位置可分為正壓除塵系統(tǒng)和負(fù)壓除塵系統(tǒng)，常用的是負(fù)壓除塵系統(tǒng)。
工作原理
濾塵過(guò)程：含塵氣體從風(fēng)口通過(guò)下部進(jìn)氣管道進(jìn)入灰斗，粗粒粉塵因?qū)Я靼迮鲎埠蜌怏w速度降低直接落入灰斗，其它含塵氣體向上涌入箱體，經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體進(jìn)入清潔室并匯集到出風(fēng)管排出。
清灰過(guò)程：由控制器調(diào)整，逐室輪流進(jìn)行。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能。當(dāng)濾袋外表積塵增多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，清除濾袋外表面的粉塵，落入灰斗，然后打開排氣閥使該室恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可處理粒徑≥0.3μm的粉塵，效率達(dá)99%以上；處理風(fēng)量范圍廣；對(duì)處理風(fēng)量、含塵量、溫度的波動(dòng)耐受性強(qiáng)；可處理高溫、高濕度、腐蝕性氣體。
缺點(diǎn)：對(duì)溫度、煙氣水分、煙氣成分的要求比較高；壓力損失比較大；體積龐大，鋼材需求量大，運(yùn)行費(fèi)用高。
應(yīng)用領(lǐng)域
在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)工業(yè)部門都有廣泛應(yīng)用，是一種主流的除塵設(shè)備。
