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    TO直燃式焚燒爐的應(yīng)用也非常廣泛，它可以處理工業(yè)生產(chǎn)中所排放出來(lái)的有毒氣體（HAPs），揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）和臭氣。通過(guò)利用適當(dāng)?shù)臏囟取魰r(shí)間、擾流和含氧量達(dá)到去除或者熱氧化的目的。

TO直燃式焚燒爐

    TO直燃式焚燒爐工作原理：

    直燃式焚燒爐是依據(jù)風(fēng)量、有機(jī)氣體濃度和期望的處理效率來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。來(lái)自生產(chǎn)的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風(fēng)機(jī)后推進(jìn)殼管式換熱器的管側(cè)（通常是這種設(shè)計(jì)）。里面的氣流通過(guò)燃燒機(jī)升溫到熱氧化反應(yīng)溫度（650~1000℃/1200~1800℉），在0.5~2.0s內(nèi)進(jìn)行放熱反應(yīng)。廢氣在反應(yīng)室內(nèi)被加熱，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

    高溫的經(jīng)過(guò)凈化的氣體再次經(jīng)過(guò)殼管式換熱器的殼側(cè)， 以前述反應(yīng)時(shí)釋放的熱量預(yù)熱導(dǎo)入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統(tǒng)的燃料消耗，同時(shí)系統(tǒng)可在適度的LEL水平下自持運(yùn)行。最終處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。

    當(dāng)廢氣中含有硅樹(shù)脂時(shí)， 高溫的廢氣可以經(jīng)過(guò)燃燒器之后換熱器的管側(cè)，以進(jìn)行維修和二氧化硅的清理。

TO直燃式工藝流程圖

TO直燃式工藝流程圖

    設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

    TO直燃式焚燒爐系統(tǒng)工藝優(yōu)勢(shì)非常明顯，它具有處理廢氣技術(shù)先進(jìn)、應(yīng)用廣泛、操作也比較容易。

    設(shè)備特點(diǎn)：

    1、反應(yīng)器內(nèi)有高密度陶瓷纖維保溫層，外部覆有耐候涂層的鋼板。

    2、多程式的殼管換熱器，材質(zhì)為309L或321L不銹鋼。

    3、獨(dú)立的助燃風(fēng)機(jī)控制氧含量，避免醛類的產(chǎn)生。

    4、燃料串設(shè)計(jì)通過(guò)FM/TSSA/CGA認(rèn)證。

    5、FM認(rèn)證燃燒機(jī)能夠用于液化天然氣或柴油。

    6、低氮燃燒器可以在最大設(shè)計(jì)風(fēng)量，沒(méi)有揮發(fā)性有機(jī)氣體導(dǎo)入的情況下維持系統(tǒng)溫度。

    7、基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

    8、變頻器（VFD）驅(qū)動(dòng)可使系統(tǒng)在低廢氣風(fēng)量或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。

    山藍(lán)環(huán)境積累了多年的工程經(jīng)驗(yàn)，蓄熱式高溫氧化RTO、蓄熱式催化氧化RCO、熱力回收式，催化式和直燃式等各類焚燒爐，且可與沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、洗滌塔和陶瓷過(guò)濾器等配套使用。我們的每一套廢氣治理設(shè)備，都會(huì)對(duì)成本進(jìn)行優(yōu)化，與客戶工藝完美整合、優(yōu)化運(yùn)行和方便維修。