適用對象
低濃度VOCs廢氣
石油化工與煉制裝置尾氣深度凈化處理
石油化工裝車卸車站臺尾氣深度凈化處理
石油化工儲運罐區(qū)尾氣深度凈化處理
石油化工污水處理場廢氣深度凈化處理
噴涂涂覆有機廢氣
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在蓄熱式氧化爐（RTO）的蓄熱槽中增放催化劑，就成為蓄熱式催化氧化爐。在催化劑的作用下，含VOCs的廢氣在較低的溫度下被完全氧化，分解為CO2、水蒸汽，降低了對所需燃料的消耗。而該種氧化爐的蓄熱性能，更進一步節(jié)省了能耗。
RCO爐體由蓄熱槽和氧化槽構成，蓄熱槽內(nèi)填有耐高溫蓄熱陶瓷，可以儲存高溫煙氣降溫所釋放的能量，用于預熱入口廢氣。含VOCs的廢氣在經(jīng)過蓄熱槽到氧化槽的過程中被逐漸加熱。催化劑被放置在蓄熱槽內(nèi)蓄熱陶瓷層之上，在其催化作用下，廢氣在氧化槽內(nèi)被分解為CO2和H2O，并釋放出大量熱能。凈化后的高溫煙氣在流經(jīng)另一側出口蓄熱槽時將熱能積蓄在蓄熱陶瓷中，用于預熱下一循環(huán)中的廢氣。
由于催化氧化反應發(fā)生的溫度更低，催化劑層和RTO中蓄熱陶瓷的結合使用，使預熱過程及廢氣發(fā)生氧化反應所需消耗的燃料能夠大幅降低，進一步降低碳排放和焚燒爐的運行成本。
低濃度VOCs廢氣
石油化工與煉制裝置尾氣深度凈化處理
石油化工裝車卸車站臺尾氣深度凈化處理
石油化工儲運罐區(qū)尾氣深度凈化處理
石油化工污水處理場廢氣深度凈化處理
噴涂涂覆有機廢氣
1. 兩槽或多槽設計，提高去除效率；
2. 氧化爐加熱方式，依客戶需求可設計為燃料加熱或電加熱；
3. 超低氮燃燒器，滿足對NOx嚴苛的排放要求；
4. 輔助燃料注入模式（SFI）；
5. 余熱回收利用裝置；
6. 酸性氣體洗滌裝置。
